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Como funciona a linha de seleção e embalagem de ovos numa exploração avícola

Tempo :17/04/2019

Informações básicas

Como produtor comercial de ovos na avicultura, é essencial garantir que sua operação seja eficiente e tenha uma produção ideal. Equipamentos que reduzem o tempo para pesar, classificar e embalar ovos podem ajudá-lo a alcançar seus objetivos. Oferecemos uma ampla variedade de equipamentos para manuseio de ovos para tornar sua granja avícola mais eficiente

Explore nossas opções de equipamentos. Como medida de contrapartida, ovos que já foram classificados são misturados e reembalados manualmente, o que é custoso. Isso também aumenta a frequência de quebras de ovos, tornando impossível embalar grandes quantidades. Além disso, como método para pesar um artigo a granel com variação no peso unitário, com um número predeterminado de peças em uma faixa de peso específica

A natureza deu ao ovo uma embalagem natural: a casca. Apesar de sua resistência relativa, o ovo é um produto extremamente frágil e, mesmo com os melhores métodos de manuseio, danos à casca podem resultar em perdas significativas. O marketing econômico geralmente exige que os ovos sejam protegidos pela adoção de embalagens especializadas

Além disso, mesmo que haja ovos dentro da faixa de combinação, após selecionar os ovos dentro de uma faixa, os ovos individuais fora da faixa são novamente avaliados como alvos de combinação. O número de ovos não utilizados na combinação de embalagens mistas pode ser reduzido 


Descrição do produto

Uma linha de classificação e embalagem de ovos que inclui meios para medir o peso dos ovos fornecidos; um meio para memorizar individualmente cada peso dos ovos medidos; um meio para selecionar ovos a serem agrupados, adaptado para selecionar e agrupar os ovos independentemente de seus pesos, de modo que o peso total por embalagem esteja dentro de uma faixa predeterminada; e um meio para embalar os ovos selecionados por esse sistema

Os equipamentos de processamento de ovos são modulares e podem ser montados em várias linhas de processamento com base em requisitos específicos de produção. Essas linhas geralmente incluem equipamentos para carregamento e acumulação de ovos, ovoscopia, lavagem, secagem, impressão, classificação e embalagem automática


Oito séries de produtos para atender totalmente à granja avícola, clique no nome para saber mais

1. Galpão avícola em estrutura de aço, tipo aberto para países quentes e fechado para países frios

2. Equipamentos de incubação com capacidade para mais de 120.000 ovos por incubatório

3. Gaiolas e equipamentos para criação de frangos, poedeiras, pintinhos, frangos de corte e reprodutores

4. Equipamentos de processamento de ração para frangos, desde trituração e mistura até o armazenamento e alimentação

5. Equipamentos para fabricação de bandejas de papel para ovos, com produção de 1000 a 6000 bandejas por hora

6. Equipamentos de processamento de ovos, desde coleta automática até embalagem em bandejas

7. Equipamentos para abate de frangos, desde o abate até a embalagem a vácuo

8. Equipamentos para limpeza e secagem de esterco de frango, controlando o teor de umidade entre 10% e 40%

9. Outros equipamentos para granjas avícolas em breve...

Salve nosso site nos favoritos e entre em contato agora para discutir seu plano e orçamento para uma granja avícola moderna


Características 

1. Pode ser acoplado ao sistema central de coleta de ovos ou a linhas de produção de limpeza

2. Pode ajustar o volume para cima, facilitando o armazenamento de ovos de acordo com o peso e posicionamento automático

3. Opera por tela touch e pode ser configurado para até 6 níveis de peso

4. Compatível com 30 bandejas de papel ou plástico

5. Pode operar em modo manual ou automático


Procedimentos de embalagem e classificação

1. Transmissão em linha contínua

Os ovos são transportados por esteira central até a mesa, onde são organizados e enviados para o próximo processo

2. Ajuste de tamanho

Este sistema ajusta automaticamente a direção das pontas dos ovos para a mesma posição, garantindo que fiquem com a ponta para cima após entrarem no berçário, preservando a frescura

3. Classificação por peso

Após pesagem, o sistema registra automaticamente o peso e a quantidade, direcionando os ovos para canais de carregamento conforme a classificação

4. Sistema de transmissão

Ovos pesados são transportados por braço mecânico para a esteira principal. Cada ovo trafega de forma independente, evitando colisões e danos

5. Cuidados no carregamento

O braço robótico segura o ovo e o libera no caminho designado, onde cai em um recipiente flexível e é acomodado na bandeja

6. Entrega de bandejas

Conforme o cenário, a entrega pode ser automática ou manual

7. Entrega do produto final

Os ovos embalados são transportados por esteira e empilhados manualmente ou por máquinas automáticas

8. Sistema de controle

Todos os parâmetros e operações são controlados por tela touch, com estatísticas por classificação e monitoramento do status de cada sistema


Fatores

1. Manutenção da qualidade

2. Instalações de armazenamento

3. Tipo de transporte

4. Distância a percorrer

5. Condições climáticas

6. Tempo envolvido

7. Custos


Processo de embalagem de ovos

1. Embalar ovos com palha de arroz, palha de trigo ou feno picado em cestas ou caixas resistentes reduz significativamente o risco de danos à casca

2. Também é possível embalar ovos em cestas simples, como na Foto 17. Sem material de amortecimento, como palha, os danos podem ocorrer mais facilmente. Adequado para transporte curto

3. Ovos podem ser embalados em pacotes menores para varejo, com capacidade para 2 a 12 ovos. Podem ser de papelão, polpa moldada (Foto 20) ou plástico 

4. Também é possível embalar ovos em caixas de papelão e cobri-los com filme plástico. Caixas de poliestireno oferecem melhor amortecimento, proteção contra odores e umidade, além de resistência a fungos


Princípios

1. Ovos armazenados devem estar limpos e não lavados ou úmidos

2. Materiais de embalagem devem ser novos, limpos e sem odor

3. A perda de água por evaporação deve ser minimizada

4. O local de armazenamento deve estar livre de produtos contaminantes e ser limpo regularmente com detergentes sem odor

5. Deve-se manter temperatura constante e monitorar a umidade

6. Deve haver circulação de ar no local

7. Ovos devem ser armazenados permitindo respiração

8. A qualidade interna deve ser monitorada: clara espessa, gema firme e sabor adequado


Precauções

1. Materiais de embalagem podem ser reutilizados, mas atenção a danos, odores e limpeza

2. A embalagem deve resistir a diversos métodos de manuseio, armazenamento e transporte, protegendo contra temperaturas e umidade prejudiciais

3. Os consumidores gostam de ver o produto. A embalagem deve permitir a visualização dos ovos


Nossos serviços

1. Oferecemos os melhores equipamentos avícolas, atendendo todos os requisitos

2. Temos vasta experiência em fabricação. Suporte pós-venda em 24 horas com soluções

3. Recomendamos produtos adequados aos recursos do cliente

4. Projetamos galpões gratuitamente para estruturas modernas

5. Oferecemos treinamento para iniciantes no negócio avícola 

6. Nossos equipamentos são feitos com materiais duráveis


Perguntas frequentes

P: O que é embalagem de ovos?

R: Ovos são transportados para instalações de embalagem/armazenamento por esteiras ou manualmente. Em produção intensiva, ovos rolam para esteiras que os levam diretamente para embalagem

P: O que é classificação de ovos?

R: Processo que separa ovos em três classes (AA, A e B) com base na qualidade externa e interna no momento da embalagem

P: O que faz um empacotador de ovos?

R: Limpa derramamentos de ovos e descarta resíduos conforme necessário

P: Por que classificar ovos por tamanho?

R: Ovos classificados geram mais lucro, reduzem desperdício e permitem que clientes comprem quantidades conforme seu orçamento

P: Como funciona a classificação?

R: A classe é determinada pela qualidade interna e estado da casca. Ovos de qualquer classe podem variar em peso (tamanho)

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