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Informações básicas

Com anos de experiência em mecanização agrícola e sua aplicação na indústria de processamento de alimentos, especialmente para processamento de carne de aves, possuímos o know-how técnico neste nicho em rápida evolução. Provavelmente somos os melhores em nosso campo de atuação e acreditamos que, se você se tornar nosso parceiro para suas necessidades de processamento de carne de aves, entregaremos valor excepcional à sua empresa em termos de retorno e eficiência operacional com nossos equipamentos de última geração para processamento de carne de frango

Frangos de corte (o tipo criado para carne) geralmente levam até sete semanas para atingir o peso de mercado. Uma vez que atingem o tamanho e peso adequados, trabalhadores treinados em cuidados humanitários chegam para capturar cada frango na fazenda, manualmente. Durante este processo, os frangos são transferidos para gaiolas de contenção ou módulos especialmente projetados para transporte até a fábrica de processamento, visando garantir que as aves não se machuquem ou machuquem outras, e que o ar possa circular

Em geral, a maioria de nossos clientes que necessitam de processamento de carne de aves trabalham com frangos, perus e patos. Temos vasta experiência nesta área e, na verdade, já possuímos máquinas de primeira linha para processamento de carne de aves que podem realizar tarefas altamente especializadas em seus processos de produção de alimentos, proporcionando alto retorno sobre o investimento com menor dependência de mão de obra manual e aumento de produção gerado por nossos equipamentos. Atualmente, nossa linha de máquinas para processamento de carne de aves pode auxiliar em atividades como: remoção de pele de aves, desossa de aves, processamento de tulipas de asa média, corte de costela de frango e divisão de filé de aves

Descrição do produto

Os equipamentos de abate são máquinas destinadas ao abate em larga escala de frangos e foram originalmente projetados para projetos de matadouros. Uma linha completa de abate de aves basicamente compreende diferentes equipamentos de abate combinados com trilhos de transporte, sendo a parte central de uma operação bem-sucedida de matadouro

A Linha de Máquinas para Abate de Aves é utilizada para abater todos os tipos de aves: frango, pato, ganso ou outros tipos como codorna. Todas as máquinas da linha de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção pode ser projetada de acordo com as demandas dos clientes. A linha semiautomática inclui caldeira de escaldamento, depenadora pequena, painel de controle, mesa de sangria e mesa de evisceração

É especialmente feita para pequenas fábricas de abate. A linha automática inclui a linha de abate, dispositivo de tensão de transmissão principal, controle elétrico, tanque, canaleta para sangue, máquina de escaldar e depenadora. O processo de trabalho é: abate, sangria, escaldamento e depenação, evisceração e então a ave está pronta para processamento. A Linha de Máquinas para Abate de Aves é usada para abater todos os tipos de aves, todas as máquinas da linha são feitas de aço inoxidável. A linha de produção pode ser projetada

Série de produtos para atender totalmente o aviário, clique no nome para saber mais

1. Galpão avícola em estrutura metálica, tipo aberto para países quentes e fechado para países frios

2. Equipamentos de incubação de aves com capacidade para mais de 120.000 ovos na incubadora

3. Gaiolas e equipamentos para criação de frangos, pintinhos de um dia, matrizes, frangos de corte e reprodutores

4. Equipamentos para processamento de ração de frango, desde trituração e mistura até estocagem e alimentação

5. Equipamentos para fabricação de bandejas de papel para ovos, com produção de 1000 a 6000 bandejas por hora

6. Equipamentos para processamento de ovos, desde coleta automática até embalagem em bandejas

7. Equipamentos para abate de frangos, desde o abate até embalagem a vácuo

8. Equipamentos para limpeza e secagem de esterco de frango, controlando o teor de água entre 10% e 40%

9. Outros equipamentos para aviários em breve...

Salve nosso site nos favoritos e entre em contato agora para discutir seu projeto moderno de avicultura e orçamento

Características

1. Design e tecnologia avançados

2. Garantia de alta qualidade

3. Longa vida útil

4. Alto grau de automação

5. Operação fácil e manutenção simples

6. Dispositivo que economiza mão de obra e energia

Os equipamentos de abate e suas funções

1. Máquina automática para remoção de pele de frango

Projetada especificamente para obter o melhor rendimento em aves sem pele (frango), nossa máquina automática para remoção de pele processa frangos resfriados a ar e úmidos. As máquinas podem remover automaticamente a pele dos peitos inteiros, tampas de peito, peitos divididos com osso e pernas inteiras de frangos

2. Máquina automática para desossa de frango (remoção de ossos) 

Utilizando nossas próprias tecnologias patenteadas para obter o máximo rendimento na desossa de aves, nossos equipamentos para processamento de frango podem centralizar o osso e empurrá-lo (coxas e sobrecoxas) através de um orifício no diafragma que remove automaticamente a carne de frango com o maior rendimento possível. Esta máquina também é comumente chamada de máquina desossadora de frango (aves)

3. Máquina automática para processamento de tulipa de asa média de frango

Projetada do zero e destinada a criar lanches de asa de frango "tulipa" modernos e únicos, nosso processador de asa média tulipa tem a capacidade de automatizar a tarefa manual muito difícil e tediosa de cortar uma extremidade da asa de frango com remoção automática de um osso

4. Cortador automático de "costela" de frango

Otimize a receita de sua produção de coxa de frango agregando valor às coxas para se tornarem "lanches" de alto valor. O cortador de costela é uma máquina pequena e versátil com alta capacidade, processando 100 coxas por minuto com apenas dois operadores

5. Divisor automático de filé de frango

Também conhecido como máquina de filé ou máquina para filetagem de frango, otimiza o rendimento na divisão de filés ao remover a membrana do filé borboleta para fazer filés individuais a partir do borboleta. Nossa máquina de corte de frango (equipamento) proporciona máximo rendimento com baixa necessidade de mão de obra manual

Como processar frango

1. Chegada à fábrica de processamento

Assim como é dada atenção cuidadosa ao bem-estar dos frangos durante a criação na fazenda, o mesmo ocorre em sua breve viagem até a fábrica. Esta viagem normalmente é inferior a 60 milhas, para que as aves não percorram longas distâncias

2. Atordoamento

Quando as aves chegam à fábrica, trabalhadores treinados em manejo humanitário suspendem cuidadosamente cada uma pelos pés em uma linha móvel. Em questão de segundos, os frangos ficam calmos devido às "barras de borracha", que proporcionam uma sensação reconfortante no peito do frango. Isso, combinado com iluminação baixa, é usado para manter as aves calmas

Nas modernas fábricas de processamento de aves, todos os esforços são feitos para que os frangos sejam processados de forma rápida e indolor. Primeiro, eles são tornados inconscientes e insensíveis à dor, antes do abate

3. Abate

A tecnologia torna o abate extremamente rápido para minimizar o desconforto. Embora um único corte na garganta de uma ave inconsciente seja amplamente eficaz, caso a lâmina falhe por qualquer motivo, trabalhadores treinados estão à disposição para eutanasiar rapidamente as aves restantes. A manutenção adequada dos equipamentos e este sistema de backup "humano" são fundamentais para um processo de abate rápido e humanitário

4. Evisceração

Após o abate, as aves entram em um processo onde suas penas são removidas. Isso é necessário para preparar a ave para processamento. Isso começa passando o frango por um banho de água quente, projetado para ajudar a soltar as penas. A remoção das penas é feita por uma máquina chamada "depenadora", que possui centenas de pequenos "dedos" de borracha que giram para remover as penas. Após a remoção das penas, as aves são enviadas para uma linha de "evisceração" que remove os órgãos internos e os pés, também conhecidos como "patas"

5. Limpeza e resfriamento

Após a remoção dos órgãos, as carcaças são limpas antes da inspeção como uma medida adicional para reduzir bactérias. Água e um enxágue orgânico podem ser aplicados em cada ave. Qualquer substância usada para este fim é rigorosamente regulamentada pelo USDA e FDA e foi aprovada para uso na produção de alimentos. Pesquisas confirmaram que o uso desses enxágues não representa riscos à saúde humana; pelo contrário, seu uso melhora a qualidade dos produtos acabados. Antes deste processo, que inclui resfriar as aves a uma temperatura mais baixa para mantê-las frescas e limpas, o pessoal de garantia de qualidade e segurança alimentar da empresa as inspeciona mais uma vez quanto à qualidade, segurança alimentar e integridade 

6. Segundo processamento

Após devidamente testadas e resfriadas, as carcaças são normalmente cortadas e desossadas para acomodar uma variedade de produtos diferentes. Dependendo da fábrica, esses produtos podem incluir o frango fresco ou congelado vendido em lojas, frango usado em restaurantes ou exportado. Isso inclui produtos de conveniência vendidos em "bandejas" mais comumente vistos em mercearias locais, como sobrecoxas, coxas, quartos de perna, asas, peitos e mais. Antes de chegar aos consumidores, cada peça de frango é inspecionada quanto à qualidade, integridade e segurança alimentar, com mais de 300 verificações de segurança em todo o processo

7. Embalagem

Uma vez que o frango é cortado em partes, é embalado em bandejas e envolto. O produto embalado é então inspecionado novamente para garantir que atenda ou supere as expectativas dos consumidores e clientes. O produto embalado é colocado em cestas e enviado através de um "túnel de resfriamento" para receber um choque térmico. Isso é feito para que o produto tenha uma vida útil prolongada, mantendo-se fresco por mais tempo. Embora o produto seja significativamente resfriado durante este processo, ele não congela. Após o resfriamento adequado, o produto é pesado e o preço e as instruções de manuseio seguro são afixados na embalagem. O produto então passa por um detector de metais para uma verificação final, garantindo que não haja nada na embalagem que não deva estar lá

Nossos serviços

1. Fornecemos orientação e design profissional em todos os equipamentos avícolas

2. Temos longa e rica experiência na fabricação dos produtos. Se houver dúvidas sobre operação das máquinas após a venda, responderemos dentro de 24 horas com solução.  E os clientes podem ficar tranquilos

3. Oferecemos excelentes serviços em todos os nossos equipamentos

4. Fornecemos informações detalhadas sobre o produto que o cliente deseja comprar

5. Orientamos nossos clientes pela primeira vez sobre como proceder com seu aviário

6. Após a compra de nossos equipamentos avícolas, fazemos acompanhamento com nossos clientes sobre os equipamentos adquiridos

Perguntas frequentes

P: Como um frango é processado?

R: O processamento primário refere-se ao abate, depenação, limpeza, resfriamento e filetagem, corte em pedaços ou deixado 'inteiro' do frango. Em seguida, esta carne processada é congelada, embalada e enviada para distribuidores ou para processamento adicional

P: Qual é o primeiro processo de preparação de aves?

R: Primeiro, coloque aves ou caça cruas na parte inferior da geladeira para evitar que respinguem em outros alimentos. Sempre lave as mãos, usando água morna e sabão, após manusear carne crua, aves ou caça, e antes de tocar em outros alimentos. Limpe a área de preparação completamente antes e depois de começar a eviscerar a ave

P: Quantos frangos posso processar em um dia?

R: Na linha em si, um funcionário pode processar mais de 14.000 frangos por dia. Dependendo do trabalho, cada trabalhador pode processar cerca de 35-45 aves por minuto, o que equivale a cerca de 2.000 frangos por hora ou quase um frango a cada dois segundos

P: Quanto tempo leva para um frango estar pronto para o abate?

R: As aves podem ser abatidas entre 21 dias e 170 dias de idade